不锈钢离子镀加工方法及作用

使用离子镀表面强化技术在不锈钢管表面沉积各种耐磨、耐热、耐腐蚀涂层可大大提高基体材料的性能。氮化钛膜由于膜基结合力大、易于制备等优点而成为离子镀膜的首选。但氮化钛膜的硬度和耐磨性与其他离子镀膜，如氮化碳相比要低一些。而多元镀膜氮碳化钛膜是一种使用相对较多的新型二元涂层，其硬度和耐磨性比单一的氮化钛强。膜基结合力比单一的碳化钛高，基本综合了网种单一镀膜的优点。

前对离子镀的研究，多集中在其硬度和耐磨性、耐高温抗氧化性方面的应对不锈钢管表面进行强化处理，镀复膜以提高钢管的耐热、耐蚀性能，从而延长其使用寿命。浙江不锈钢管厂家研究不锈钢材料表面镀复膜层后的抗氧化性能及其抗氧化机制，以加速离子镀膜在实际生产中的应用。

在750℃下，镀膜与未镀膜试样的质量变化区别不大，这主要是因为不锈钢本身抗氧化温度较高.在850℃和950℃的温度和氧化时间的延长，从图给出的两种拭样随温度和时间变化的氧化曲线可以看出，镀膜试样的抗氧化性能明显优于未镀膜试件。两种试样的氧化过程均表现出混合动力学特征，兼有线性和非线性变化规律。即在初始氧化时，试样氧化比较严重，氧化程度随氧化时间的延长迅速增大；30小时后，氧化则趋于稳定，与氧化时间基本成线性关系.

经950℃高温氧化一小时后，断面照片可见，离子镀膜层仍然比较稳定，在膜层和基体之间有一层6微米厚的过渡层，这主要是由于基体和镀膜层部分元素。相互扩散造成；母体本身未发现任何热裂纹，不锈钢基休受到了保护。未镀膜试样则存在微裂纹，基体氧化比较严重，元素能谱测定发现基体中合金元素在高温下严重损失