成都不锈钢管：大型输水工程斜坡段不锈钢管施工方法研究分析

成都不锈钢管：辽宁省某大型输水工程隧洞工程和管道建安工程，隧洞工程共4段，全长4040m。管道建安工程共分6段，包括2段不锈钢管道建安工程和4段进出口连接段，总共1330m。隧洞进出口连接段部分不锈钢管道施工处于斜坡段，坡度较大，坡度达到10%以上。文中通过对施工过程的介绍、重部位的解析和说明，证明了该施工方法的优越性和控制性要点。辽宁省某大型输供水工程其中的一段合同主体工程为隧洞工程和管道建安工程，其中隧洞共4段，全长4040 m，均为有压隧洞，断面为圆形，成洞洞径均为D=5.8m；管道建安工程共分6段，包括2段不锈钢管道建安工程和4段进出口连接段，总共1330m；隧洞进出口连接段部分管道施工处于斜坡段，坡度较大，坡度达到10%以上。

  在实际施工过程中，对于坡度小于7%不锈钢管安装方法安装方法分两种情况：一是当水平段管线长及坡度较小段不锈钢管安装，常采取一端设置吊装平台，并沿管线铺设轨道，将不锈钢管吊送到管槽内，通过台车轨道在卷扬机牵引下运输至安装位置，再用千斤顶和手拉葫芦安装。二是当水平段管线较短及坡度较小段不锈钢管安装，每节钢管可直接采用吊车吊装就位安装。对于坡度不小于7%不锈钢管，由于该工程斜坡段钢管轴向坡度较大，安装方向要求由地势低处向高处安装。坡度在7%~10%之间，安装长度较长的安装段，台车在钢丝绳牵引控制下，沿轨道方向向下滑行到安装部位。施工过程中要保证下滑过程中随时可以停止下滑，有足够的安全系数。不锈钢管安装时根据桩号、中心轴线和高程，并进行微调，采取人工观测垂直度和中心轴线及高程，详细记录观察数据，保证管口错边量均匀分布。当第壹节钢管安装完成后，检查确认完全合格后再用加固材料支撑，并焊接定位块。当轴向坡度不小于10%时，对于较短的安装段，可采用吊车拼装、现场焊接的施工方法。

  斜坡段外包混凝土施工采用分层法进行浇筑，浇筑层厚30～50cm，采用混凝土泵泵送入仓。当坡度过大时，采取上下分仓的浇筑方法，先行下半仓浇筑，待其达到设计要求后，再进行上半仓浇筑。浇筑最后一层混凝土应设置顶模板，防止振捣过程中向低处流动，形成错台或波浪表面。使用插入式振捣器按照“快插、慢拔”的原则进行振捣，插入深度大致为下层混凝土5cm，插入间距不超过30～40cm，距模板距离大于20cm，呈梅花形布置，振捣时间以20～30秒为宜，以混凝土表面不再有气泡和水分溢出，不下沉及开始泛浆为准。预处理前应将不锈钢管表面的水迹、油、铁锈、焊渣清除干净，可采用电动钢丝刷处理，除锈后，钢管表面粗糙度应达到Rz60～100μm，并使用触针式轮廓仪测定，完成后可使用压缩空气吹净灰尘，保证达到除锈等级。当温度低于3℃时，湿度大于85%时，不得除锈。除锈后2小时内进行涂装。

  不锈钢管内壁涂料安装主要是内壁涂装环氧涂料，涂层厚度不小于400μm。分两道进行，第壹道为GZ-12环氧树脂的防腐涂料铁红底漆，干膜厚度为100μm；第二道为GZ-12环氧树脂防腐涂料灰色底漆，干膜厚度为300μm，总干膜厚度为400μm。搅拌时必须采用机械动力工具。当环境温度低于10℃时，熟化时间为5分钟；当环境温度不小于10℃时，无需熟化。埋地不锈钢管外部涂料安装，主要是外壁涂装特加强级环氧煤沥青涂料加玻璃布防腐，厚度不小于600μm，共分为两布七油，分布顺序为：底漆—面漆—面漆—玻璃丝布—面漆—面漆—玻璃丝布—面漆—面漆。接口涂刷时，要清除防腐部位的泥土和水迹，回填时应避免损伤防腐层。