四川不锈钢管要点：不锈钢管挤压工模具的预热与冷却

四川不锈钢管要点：为了减少不锈钢管坯料与工模具接触表面的温降，有利于玻璃润滑剂的软化，提高润滑效果，降低工模具表面热冲击引起的温度应力，提高工模具的使用寿命，挤压工模具使用前应进行预热，其预热温度与挤压材料和工模具的材质有关。挤压钢管和型材时，工模具的预热温度见表2-25。

美国PMAC公司的2500吨挤压机推荐的预热温度如下：工具钢制作的挤压模和穿孔头为200℃，挤压芯棒为250~320℃，挤压筒为260~320℃，穿孔筒为360~370℃。挤压模、挤压垫、芯棒等小型工模具的预热一般采用箱式电炉。挤压筒的预热主要有电阻加热和感应加热两种。

感应加热是将感应线圈放人挤压筒内进行加热，加热时热流由内衬向外传导，挤压简内的温度分布较电阻加热合理（图2-41),因为内衬、中和外套之间的过盈配合应力不会降低，但感应加热时操作不便，感应圈易损坏，所以目前主要还是采用电阻加热。

 在正常挤压生产不锈钢管过程中，挤压工模具连续使用时，温度将会逐渐升高，而引起工模具材质高温回火，降低了红硬性，导致工模具产生变形而影响挤压过程的顺利进行。如挤压垫的使用温度过高，因热膨胀过大产生变形而引起挤压垫卡在挤压筒内。为此，挤压工模具在使用过程中又需要进行必要的冷却，使其保持在所要求的温度范围内工作。

对于外套内衬挤压垫，挤压模和小直径的芯棒一般可以采用3~4个循环轮流使用，必要时也可以在挤压结束后进行水冷或喷水冷却。对于挤压筒和大直径的芯棒等大型工模具，在使用过程中吸热量大，更换又不方便，故只能采用专门的冷却装置来进行冷却。如挤压筒的冷却方式有内部通水冷却（内冷式）和内衬喷水冷却（外冷式）两种。

内冷式（图2-42)是在中衬内孔表面加工有螺旋形冷却槽，当挤压筒温度过高时，通入水温不低于60~65℃的冷却水，以防止过冷引起裂纹，设有电加热器与水冷却装置的挤压筒，如图2-43所示；外冷式是当挤压循环结束时，采用环状喷嘴在挤压筒一端向筒内喷入压力水冷却，这种方法比较简单，但内衬的材质要具有良好的耐急冷急热性能。挤压芯棒的冷却也有内冷式和外冷式两种